晶格常數(shù)晶格中晶胞的物理尺寸晶格常數(shù)（或稱(chēng)之為點(diǎn)陣常數(shù)）指的就是晶胞的邊長(zhǎng)，也就是每一個(gè)平行六面體單元的邊長(zhǎng)，它是晶體結(jié)構(gòu)的一個(gè)重要基本參數(shù)。晶格常數(shù)（英語(yǔ)：lattice constant），或稱(chēng)晶格參數(shù)（英語(yǔ)：lattice parameter），是指晶格中晶胞的物理尺寸。

碳鋼制作銼刀、刮刀等的原材料碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強(qiáng)度也越高，但塑性較低。

置換固溶體置換固溶體，指的是溶質(zhì)原子占據(jù)溶劑晶格中的結(jié)點(diǎn)位置而形成的固溶體。

共析鋼共析成分含0.77%碳的鋼材共析鋼是指具有共析成分含0.77%碳的碳素鋼。鋼由高溫奧氏體區(qū)緩冷至727℃，生成多邊形珠光體組織，其中鐵素體和滲碳體呈片狀平行排列。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素工具鋼都包含有這種組織。一般冷卻速度大，珠光體片層間距減小，有利于強(qiáng)度和硬度提高。

奧氏體化處理奧氏體化就是加熱工件，使溫度達(dá)到共析溫度以上，使常溫下的鐵素體和滲碳體再轉(zhuǎn)變回奧氏體。奧氏體是碳溶解在γ－Fe中的間隙固溶體，常用符號(hào)A表示。它仍保持γ－Fe的面心立方晶格。其溶碳能力較大，將鋼鐵想再生成均勻的奧氏體組織，奧氏體是在大于727℃高溫下才能穩(wěn)定存在的組織。奧氏體塑性好，是絕大多數(shù)鋼種在高溫下進(jìn)行壓力加工時(shí)所要求的組織。

亞共析鋼鋼材按金相組織的分類(lèi)之一亞共析鋼，是鋼材按金相組織的分類(lèi)之一。含碳量在0.0218—0.77%之間的結(jié)構(gòu)鋼稱(chēng)為亞共析鋼。

軟磁合金具有高磁導(dǎo)率及低矯頑力的合金軟磁合金是在弱磁場(chǎng)中具有高的磁導(dǎo)率及低的矯頑力的一類(lèi)合金，其生產(chǎn)和應(yīng)用已有百余年歷史。這類(lèi)合金廣泛應(yīng)用于無(wú)線(xiàn)電電子工業(yè)、精密儀器儀表、遙控及自動(dòng)控制系統(tǒng)中，主要用于能量轉(zhuǎn)換和信息處理兩大方面，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的一種重要材料。軟磁合金在外磁場(chǎng)作用下容易磁化，去除外磁場(chǎng)后磁感應(yīng)強(qiáng)度（磁感）又基本消失。

過(guò)共析鋼含碳量高于0.77%的碳素鋼過(guò)共析鋼（hyper-eutectoidsteel）工具用鋼的含碳量往往超過(guò)0.77%。

奧氏體組織大于727℃高溫穩(wěn)定存在的組織奧氏體是在大于727℃高溫下才能穩(wěn)定存在的組織。奧氏體塑性好，是絕大多數(shù)鋼種在高溫下進(jìn)行壓力加工時(shí)所要求的組織。奧氏體不銹鋼，是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。

過(guò)冷度冷凝水溫度低于飽和溫度的差值所謂過(guò)冷度是指在一定壓力下冷凝水的溫度低于相應(yīng)壓力下飽和溫度的差值?；蚴侵肝镔|(zhì)（如金屬、合金、晶體）的理論結(jié)晶溫度Tcyrstalize與實(shí)際給定的結(jié)晶現(xiàn)場(chǎng)溫度Tcurrent的差值，即△T=Tcyrstalize-Tcurrent。

滲碳體鐵與碳形成的金屬化合物滲碳體（cementite）是鐵與碳形成的金屬化合物，其化學(xué)式為Fe3C。滲碳體的含碳量為ωc=6.67%，熔點(diǎn)為1227℃。其晶格為復(fù)雜的正交晶格，硬度很高HBW=800，塑性、韌性幾乎為零，脆性很大。在鐵碳合金中有不同形態(tài)的滲碳體，其數(shù)量、形態(tài)與分布對(duì)鐵碳合金的性能有直接影響。分為一次滲碳體（從液體相中析出）、二次滲碳體（從奧氏體中析出）和三次滲碳體（從鐵素體中析出

過(guò)熱度蒸汽溫度高于飽和溫度的程度degree of superheat制冷循環(huán)中相同蒸發(fā)壓力下制冷劑的過(guò)熱溫度與飽和溫度之差。從水和水蒸汽的性質(zhì)來(lái)說(shuō)，過(guò)熱度指的是蒸汽溫度高于對(duì)應(yīng)壓力下的飽和溫度的程度。對(duì)水和水蒸汽而言，其飽和曲線(xiàn)在水蒸汽圖上是一條上升的曲線(xiàn)，即隨著壓力的升高，水的飽和溫度也是升高的。同理，當(dāng)水蒸氣已處于過(guò)熱狀態(tài)，若提高壓力，其對(duì)應(yīng)的飽和溫度也隨之升高，則其溫度高于飽和溫度的程度也

線(xiàn)脹系數(shù)物理學(xué)名詞線(xiàn)脹系數(shù)的單位是“度^-1”固體的線(xiàn)脹系數(shù)一般很小，其數(shù)量級(jí)約為10^-5。

均勻形核金屬學(xué)術(shù)語(yǔ)之一大多數(shù)相變都是通過(guò)形核和核長(zhǎng)大過(guò)程完成的。形核包括均勻形核和非均勻形核。均勻形核（homogeneous nucleation）是指新相晶核在母相基體中無(wú)擇優(yōu)地任意均勻分布。

碳鋼制作銼刀、刮刀等的原材料碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強(qiáng)度也越高，但塑性較低。

形核功大多數(shù)固態(tài)相變都需經(jīng)歷形核和生長(zhǎng)兩個(gè)階段。正文形核功在無(wú)擴(kuò)散型相變中為非熱激活形核（變溫形核）；擴(kuò)散型相變的形核與凝固類(lèi)似，符合經(jīng)典形核方式；極個(gè)別的是無(wú)核轉(zhuǎn)變，如調(diào)幅分解。新相的形核也有均勻形核和非均勻形核兩種方式。均勻形核　在均勻母相中，也存在著各種

球化退火使鋼中碳化物球化而進(jìn)行的退火球化退火是使鋼中碳化物球化而進(jìn)行的退火，得到在鐵素體基體上均勻分布的球狀或顆粒狀碳化物的組織。球化退火主要用于共析鋼和過(guò)共析鋼，以獲得類(lèi)似粒狀珠光體的球化組織(因不—定是共析成分，故稱(chēng)為球化組織)，從而降低硬度，改善切削加工性能，并為淬火做組織準(zhǔn)備。球化組織不僅比片狀組織有更好的塑性和韌性，而且硬度稍低。在切削加工具有球化組織的工件時(shí)，刀具可以避免切割硬而脆的滲

共析鋼共析成分含0.77%碳的鋼材共析鋼是指具有共析成分含0.77%碳的碳素鋼。鋼由高溫奧氏體區(qū)緩冷至727℃，生成多邊形珠光體組織，其中鐵素體和滲碳體呈片狀平行排列。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素工具鋼都包含有這種組織。一般冷卻速度大，珠光體片層間距減小，有利于強(qiáng)度和硬度提高。

亞共析鋼鋼材按金相組織的分類(lèi)之一亞共析鋼，是鋼材按金相組織的分類(lèi)之一。含碳量在0.0218—0.77%之間的結(jié)構(gòu)鋼稱(chēng)為亞共析鋼。

粒狀珠光體粒狀珠光體是由鐵素體和粒狀碳化物組成。它由過(guò)共析鋼經(jīng)球化退火或馬氏體在650℃~A1溫度范圍內(nèi)回火形成。其特征是碳化物成顆粒狀分布在鐵素體上。

過(guò)共析鋼含碳量高于0.77%的碳素鋼過(guò)共析鋼（hyper-eutectoidsteel）工具用鋼的含碳量往往超過(guò)0.77%。

形核率形核率（N）是單位時(shí)間、單位體積中形成的晶核數(shù)，單位是1/（s·cm）。

過(guò)冷度冷凝水溫度低于飽和溫度的差值所謂過(guò)冷度是指在一定壓力下冷凝水的溫度低于相應(yīng)壓力下飽和溫度的差值。或是指物質(zhì)（如金屬、合金、晶體）的理論結(jié)晶溫度Tcyrstalize與實(shí)際給定的結(jié)晶現(xiàn)場(chǎng)溫度Tcurrent的差值，即△T=Tcyrstalize-Tcurrent。

細(xì)晶粒鋼鋼材細(xì)晶粒鋼又名本質(zhì)細(xì)晶粒鋼，是金屬材料通過(guò)一些熱處理方法細(xì)化晶粒使其本質(zhì)晶粒度達(dá)到5至8級(jí)，從而提高其機(jī)械性能的鋼材。本質(zhì)晶粒度是指鋼在一定條件下奧氏體晶粒長(zhǎng)大的傾向，在930±10℃保溫3～8h后測(cè)定奧氏體晶粒。

過(guò)熱度蒸汽溫度高于飽和溫度的程度degree of superheat制冷循環(huán)中相同蒸發(fā)壓力下制冷劑的過(guò)熱溫度與飽和溫度之差。從水和水蒸汽的性質(zhì)來(lái)說(shuō)，過(guò)熱度指的是蒸汽溫度高于對(duì)應(yīng)壓力下的飽和溫度的程度。對(duì)水和水蒸汽而言，其飽和曲線(xiàn)在水蒸汽圖上是一條上升的曲線(xiàn)，即隨著壓力的升高，水的飽和溫度也是升高的。同理，當(dāng)水蒸氣已處于過(guò)熱狀態(tài)，若提高壓力，其對(duì)應(yīng)的飽和溫度也隨之升高，則其溫度高于飽和溫度的程度也